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不同种类热作模具钢的的处理工艺

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不同种类热作模具钢的的处理工艺

发布日期:2017-09-22 作者: 点击:

(1)锤锻模用钢


  一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出:一是工作时受冲击负荷作用,故对钢的力学性能要求较高,特别是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm),故对钢的淬透性要求较高,以保证整个模具组织和性能均匀。


  常用锤锻模用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等,不同类型的锤锻模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好,也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等;对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMo钢。


  (2)热挤压模用钢


  热挤压模的工作特点是加载速度较慢,因此,模腔受热温度较高,通常可达500-800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲劳性能为主,对淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小,常小于70-90mm,其中4CrW2Si既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢。由于用途不同,可采用不同的热处理方法。作冷模时,采用较低的淬火温度(870-900℃)及低温或中温回火处理;作热模时,则采用较高的淬火温度(一般为950-1000℃)及高温回火处理。


  (3)压铸模用钢


  从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主,所以,通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同。常采用4CrW2Si和3Cr2W8V等钢,但又有所不同,如:对熔点较低Zn合金压铸模,可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等;对Cu合金压铸模,多采用3Cr2W8V钢。

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